Мы — специалисты по комплексным решениям в кастомизации и оптовой продаже носков. Наша команда десятилетиями работает в носочной индустрии. Придерживаясь философии «Тонкое мастерство, честные цены», мы стабильно растём и создали департамент международной торговли — Zhengzhou Sockmader Hosiery Co., Ltd.
У нас современная стандартная фабрика, способная массово производить высококачественные носки. Отвечая на растущий спрос на разнообразные материалы, цветовые решения, узоры и функции, мы предоставляем услуги кастомизации и производства под маркой заказчика: дизайн, производство, упаковка, логистика и консультации. Мы поддерживаем бизнес клиентов и закрываем потребности в носках в разных регионах, культурах и аудиториях.
Быстрый ответ — бесплатный дизайн — срочные образцы — качество в срок — возврат при браке
Штатные консультанты проходят всестороннюю профессиональную подготовку. На протяжении всего цикла обслуживания мы неукоснительно следуем пяти ключевым принципам сервиса. Мы разрабатываем для клиентов эксклюзивные решения по кастомным и оптовым носкам, превращая идеи в реальность и помогая добиваться бизнес-успеха.
«Дружить с клиентами и быть вашим надёжным партнёром» — наше видение.

Современное производство с 15-летним опытом
Наши фабрики — современные стандартные цеха и отлаженная система управления. Площадь около 5 000 м², более 100 сотрудников и 15 лет опыта в разработке, производстве и продаже носков.
Наши фабрики оснастили передовыми линиями: более 300 основных вязальных машин в конфигурациях 144, 168 и 200 игл, плюс десятки вспомогательных агрегатов — кеттлёвочные и формовочные машины. Производство оцифровано и высокоавтоматизировано. Годовой экспорт — 45 миллионов пар качественных носков.
Наша продукция лидирует на внутреннем рынке и экспортируется в Центральную Азию, Европу, на Ближний Восток, в Африку и Южную Америку, завоёвывая признание по всему миру.

Цеха работают по системе 6S: сортировка, порядок, уборка, санитария, самодисциплина и безопасность. При полном участии персонала и контроле мастеров система обеспечивает безопасность производства, повышает эффективность и надёжность продукции, стимулирует инициативу сотрудников и укрепляет имидж компании.
Пряжа — вязание — кеттлёвка мыска — формовка — упаковка





Внутренняя — промежуточная — внешняя упаковка — полная кастомизация
Мы предлагаем кастомную упаковку: внутреннюю и внешнюю. Для внутренней — упаковка без бирок, с карточкой-хедером или в OPP-пакете. Для промежуточной — PE-пакеты или цветные коробки с печатью. Если ни один вариант не подходит, пришлите свою идею — разработаем упаковку под ваши ожидания.




PDCA — Планирование-Исполнение-Проверка-Корректировка — гарантия стабильного качества
Мы применяем эффективную систему PDCA из четырёх этапов: планирование, исполнение, проверка, корректировка. Она охватывает весь цикл — от входного контроля сырья и обработки полуфабрикатов до приёмки готовой продукции — и контролирует каждую операцию для стабильности качества.
Планирование менеджмента качества: стандарты и критерии проверки
Производство по планам и утверждённым процедурам
Проверка соответствия стандартам на каждом этапе
Выявление проблем, корректирующие меры и постоянные улучшения
Пряжа Incoming Inspection
Вязание Process Inspection
Контроль кеттлёвки мыска
Контроль формовки / стирки / сушки
AQL-выборочный контроль готовых носков
Упаковка, коробки и маркировка
Финальная предотгрузочная проверка
Мы сотрудничаем только с проверенными поставщиками и отбираем премиальную пряжу. Входной контроль охватывает спецификации, свойства материалов, внешний вид нити, разнотон, устойчивость окраски и данные партий. Несоответствующие партии фиксируются для возврата или замены. Прошедшее контроль сырьё отправляется на склад с раздельным хранением, записи сохраняются.

На этапе полуфабрикатов операторы и контролёры следят за качеством: пропущенные петли, пропуски нити, дыры, масляные пятна; деформация и отклонения размеров манжеты, пятки и голенища; узоры сверяются с первым утверждённым образцом — неверные цвета, пропуски, растекание краски, смещение печати. При отклонениях проводится анализ корневых причин, производство не возобновляется до прохождения корректировки.

При кеттлёвке контролируется точность шва мыска: кривые мыски, неровные размеры, толстые швы, наплывы, спущенные петли и свободные нити; цвет нити должен полностью совпадать с корпусом. Мелкие дефекты подрезаются и переделываются; при серийных дефектах — остановка для наладки машин и переборка партии.

Prior to packaging, bare finished socks receive full scope inspections covering appearance, dimensions, physical properties and safety compliance. Defects are intercepted upfront to stop flawed goods going into packaging. Упаковка proceeds only when the pass rate complies with standards. If batch scale defects including uneven dyeing, color difference, mismatched pairs and significant dimension deviation occur, products are blocked from packaging and all undergo rework and re-inspection.

Отдельные зоны хранения пряжи и носков — безопасность и целостность продукции
На фабрике есть отдельные зоны для пряжи и готовых носков. После упаковки разные модели и заказы хранятся по зонам. Даже в пиковые сезоны это предотвращает путаницу, смятие, деформацию, повреждения и убытки, сохраняя целостность грузов клиентов.

Бесплатный дизайн с неограниченными правками. Воплотим ваши идеи!
Свяжитесь с нами